無論在哪種類型的企業中，對原材料、半成品以及成品的數量、存放、運輸、保管所進行的管理都是決定經濟效益的基礎環節，
對生產型企業來說，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的，對物資流動情況的管理關乎整個生產進程的順利進行。對于一些建設型施工企業來說，金屬材料的有效管理則決定了施工效率。金屬材料的入庫管理要點如下：
金屬材料存放的場所，不論庫內庫外均應滑潔干操，遠離產生有害氣體和粉塵的工廠車間，不與酸、堿、鹽類及氣體、粉末等物質混雜存放，要分類立點，分批存放；不同種類的金屬器材存放在同一地點時，需有明顯的間隔距離，防止發生接觸腐蝕。一般熱軋鋼材等可以存入貨棚或加苫墊；所有鐵合金、小型鋼材、薄板、鋼帶、精密器材、金屬制品及有色金屬材料都應存放入庫房內，有條件的可存放在專用專庫。
材料入庫存，庫管員要親自同交貨人交接手續，核對材料名稱、規格、型號、數量等信息是否與材質單信息一致，在相符的情況下，按材料交接單上的要求簽字。材料應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
材料驗收合格，庫管員憑送貨單據所開列的名稱、規格、型號、數量、計量驗收就位，并做好材料入庫數據臺賬。將材料按貨位擺放，不得隨意堆放。不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，庫管員應負失職的責任。
驗收中發現問題及時通知領導和采購人員，由采購人員聯系供貨商處理。
庫管員對庫存、代保管、待驗材料等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失，貶值、報廢、盤盈、盤虧等，庫管員應及時報告領導，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續，未經批準一律不準擅自處理。
小編：wxy
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